Рекомендовано к изданию решением секции несущих конструкций Научно-технического Совета ЦНИИцромзданий, взамен СН 301-65 *.

Содержит рекомендации по защите подземных частей зданий и сооружений, а также заглубленных помещений и фундаментов колонн, стен и оборудования от подземных вод с помощью окрасочной, штукатурной, оклеечной и облицовочной гидроизоляции. Рассмотрены типы гидроизоляции.

В Приложениях даны примеры устройства гидроизоляции подземных сооружений, деформационных швов, сопряжения закладных изделий с гидроизоляцией, а также примеры устройства гидроизоляции фундаментов при воздействии агрессивных подземных вод.

Руководитель разработки - Ю.В. Фролов.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.

1.1. Рекомендация по проектированию гидроизоляции распространяется на защиту подземных частей зданий и сооружений, а также в заглубленных помещений и фундаментов колонн, стен и оборудования от подземных вод с помощью следующих видов гидроизоляции:

окрасочной (битумной, битумно-полимерной, полимерной);

штукатурной (холодной асфальтовой, горячей асфальтовой, цементной);

оклеечной (рулонной, листовой);

облицовочной (из стальных или полиэтиленовых листов).

1.2. В качестве гидроизоляции может быть использован водонепроницаемый бетон, который получается из обычного бетона путем введения в его состав специальных веществ в жидком, пастообразном или порошковом виде.

1.3. Гидроизоляция применяется в тех случаях, когда она по сравнению с другими мероприятиями (дренаж, битумизация, цементация силикатизация и др.) имеет эксплуатационные и экономические преимущества.

1.4. Воздействие воды на конструкцию может быть трех видов:

а) фильтрационная или просачивающаяся вода;

б) почвенная или грунтовая влага;

в) подземная вода.

Фильтрационная вода возникает от дождевых и талых вод, а также случайных стоков. Попадая в грунт, она заполняет поры между отдельными частицами почвы и под воздействием собственного веса опускается в более глубокие слоя.

Почвенная влага это вода, которая удерживается в грунте адгезионными или капиллярными силами. Почвенная влага всегда присутствует в грунте независимо от подземных или фильтрационных вод.

Подземная вода обуславливается уровнем грунтовых вод в зависимости от рельефа местности я положением водоупорного слоя.

В отличие от подземных вод просачивающаяся вода и грунтовая влага не оказывают на конструкцию гидростатического давления, если конструктивное решение обеспечивает беспрепятственное стекание воды без образования застойных зон.

Почвенная влага, находясь при пониженном давлении, может проникать в конструкцию, поднимаясь вверх под влиянием капиллярных сил, противоположных направлению силы тяжести.

1.5. Назначение гидроизоляции состоит в следующем:

а) Защита внутреннего объема подземных сооружений от проникновения в него капиллярной, грунтовой или поверхностной воды через ограждающие конструкции.

б) Зашита материала ограждающей конструкции от коррозии.

1.6. Все виды гидроизоляционных работ могут быть объединены в несколько основных групп (рис 1);

Наружная противонапорная гидроизоляция;

Внутренняя противонапорная гидроизоляция;

Гидроизоляция водосборников;

Гидроизоляция крышевидной формы для зашиты от поверхностных или фильтрационных вод;

Гидроизоляция для защиты от грунтовых вод.

1.7. Выбор типа гидроизоляции зависит от следующих факторов:

Величины гидростатического напора воды;

Допустимой влажности внутреннего воздуха помещения, которая определяется по СНиП II-3-79 **

Рис. 1. Виды гидроизоляций для подземных сооружений

а) наружная противонапорная гидроизоляция;

б) внутренняя противонапорная гидроизоляция;

в) гидроизоляция водосборников;

г) гидроизоляция крышевидной формы для защиты от поверхностных или фильтрационных вод; д) гидроизоляция для защиты от грунтовой влаги

1 - вертикальная гидроизоляция; 2 - горизонтальная гидроизоляция; 3 - гидроизоляция пола.

Допустимая влажность воздуха должна, как правило, задаваться в технологической части проекта.

Помещения имеют следующие режимы влажности:

сухой режим - до 60 %;

нормальный режим - от 60 до 75 %;

влажный режим - свыше 75 %.

Трещиностойкости изолируемых конструкций, которая определяется по СНиП 2.03.01-84* .

Трещиностойкость изолируемых конструкций подразделяется на три категории: 1-ая категория - в конструкциях не допускается образование трещин; 2-ая категория - в конструкциях допускается раскрытие трещин до 0,2 мм; 3-я категория - в конструкциях допускается непродолжительное раскрытие трещин до 0,4 мм и продолжительное до 0,3 мм.

Агрессивности среды, которая определяется по СНиП 2.03.11-85 , приложение 5.

1.8. При выборе типа гидроизоляции необходимо также учитывать механическое воздействие на гидроизоляцию, температурные воздействия, условия производства работ, дефицитность и стоимость материалов, а также сейсмичность района строительства.

1.9. В зависимости от гидростатического напора область применения различных типов гидроизоляции определяется по табл. 1.

Гидроизоляцию конструкций необходимо предусматривать выше максимального уровня грунтовых вод не менее, чем на 0,5 м.

Выше максимального уровня грунтовых вод конструкции должны быть изолированы от капиллярной влаги. Средние значения максимального поднятия капиллярной воды в зависимости от вида грунта приведены в табл. 2.

Таблица 1

Свойства гидроизоляции	Тип гидроизоляции
	окрасочная		штукатурная		оклеечная	облицовочная
Гидростатический напор, м							Не ограничен

Таблица 2.

Вид грунта	Капиллярный подъем воды, м
Пески:
крупнозернистые	0,03 - 0,15
среднезернистые	0,15 - 0,35
мелкозернистые	0,35 - 1,1
Супеси	1,1 - 2,0
Суглинки:
легкие	2,0 - 2,5
среднее и тяжелые	3,5 - 6,5
лессовые и глинистые грунты	4,0 и более
Глины	до 12,0
Илы	до 25,0

1.10. В зависимости от допустимой влажности внутреннего воздуха в подземных помещениях (подвалов, тоннелей, венткамер и др.) тип гидроизоляции следует назначать в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Тип гидроизоляции	Воздействие воды	Относительная влажность помещений, %
		Менее 60	60 - 70	Свыше 75
Окрасочная	Капиллярный подсос
	Гидростатический напор	-
Штукатурка цементная	Капиллярный подсос	-	-	-
	Гидростатический напор	-		+ 3)
Штукатурка асфальтовая	Капиллярный подсос	-	-	-
	Гидростатический напор	-
Оклеечная	Капиллярный подсос	-	-
	Гидростатический напор
Облицовочная	Капиллярный подсос	-	-	-
	Гидростатический напор

Знак "+" - допускается к применению

Знак "-" - не допускается к применению или не рекомендуется

1) - окрасочная гидроизоляция на полимерной основе

2) - торкретирование следует предусматривать с наружной и внутренней стороны изолируемой конструкции, с устройством со стороны напора поверх торкретного слоя окрасочной гидроизоляции

3) - торкретирование следует предусматривать только со стороны напора с устройством поверх торкретного слоя окрасочной гидроизоляции.

1.11. Для конструкций, при расчете которых допускается: раскрытие трещин 0,2 мм и более, применять окрасочную гидроизоляцию (битумную и пластмассовую) и цементную штукатурку не следует.

1.12. При выборе типа и конструкции гидроизоляции необходимо учитывать химический состав грунтовых вод и наличия блуждающих токов.

Степень агрессивности воды по отношению к цементам и выбор цемента для бетона и растворов изолируемой конструкции следует производить в соответствии с главой СНиП 2.03.11-85 .

Защиту от блуждающих токов подлежит осуществлять в соответствии с действующими нормативными документами.

1.13. При выборе типа гидроизоляции сооружений, находящихся под действием сдвигающих сил, необходимо учитывать, что асфальтовые, битумные и некоторые пластмассовые гидроизоляции отличаются ползучестью; на эту гидроизоляцию не допускается постоянно действующие сдвигающие и растягивающие нагрузки, а сжимающие нагрузки не должны превышать 500 кПа (при применении полиизобутиленовых листов - 300 кПа).

Для стен, испытывающих сдвигающие, растягивающие или большие сжимающие напряжения, а также сейсмические нагрузки, гидроизоляцию в стенах следует предусматривать из цементно-песчаного раствора.

1.14. В основании сооружении гидроизоляция должна предусматриваться по подготовке из бетона класса В12,5 толщиной 100 мм, а при агрессивности воды - среды по подготовке из плотного асфальтобетона толщиной 40 мм по слою щебня, пролитого битумом толщиной 60 мм. При этом щебень и наполнители асфальтобетона должны быть из материалов, стойких к воздействию данной среды.

1.15. Работы по устройству гидроизоляции надлежит выполнять в соответствии с требованиями главы СНиП 3.04.01-87 , а в случае необходимости в проекте должны быть указаны дополнительные требования к методу и последовательности производства работ, обусловленные конкретным проектом гидроизоляции.

1.16. При проектировании гидроизоляции вновь строящихся сооружений следует учитывать прогнозируемое повышение уровня подземных вод при эксплуатации предприятии.

2. ТИПЫ ГИДРОИЗОЛЯЦИЙ

Окрасочная гидроизоляция.

2.1. Окрасочная гидроизоляция представляет собой сплошное многослойное (2 - 4 слоя) водонепроницаемое покрытие, выполняемое окрасочным способом и имеющее толщину 3 - 6 мм.

Окраска является наиболее распространенным и наиболее механизированным способом гидроизоляции и антикоррозионной защиты поверхностей бетонных и железобетонных сооружений.

Однако область применения ограничивается недостаточной долговечностью окрасочных покрытий.

2.2. Окрасочная гидроизоляция наносится на изолируемую поверхность с увлажняемой стороны и рекомендуется в основном для защиты от капиллярной влаги.

При гидростатическом напоре ее можно применять, если нет деформационных швов и если будет создана возможность периодического осмотра и ремонта гидроизоляции, а напор не будет превышать 5 м.

2.3. Основными видами окрасочной гидроизоляции являются битумно-полимерные и полимерные составы на основе нефтяных битумов, различных полимерных вяжущих и смол.

Примечание . Окрасочную гидроизоляцию из чистых разжиженных битумов, битумных и дегтевых лаков применять не допускается.

2.4. По составу исходных материалов окрасочные покрытия подразделяются:

1. Битумные:

а) из растворенных и горячих битумов;

б) из битумных эмульсий и паст.

Битумные материалы изготовляют в виде растворов битума и пеков, водобитумных и водопековых эмульсий, применяемых как с наполнителями и спецдобавками, так и без них.

2. Битумно-полимерные:

а) из битумно-латексных эмульсий;

б) из битумно-наиритовой мастики;

в) из битумно-резиновых составов.

Битумно-полимерные композиции применяются в виде расплавов, растворов или водоэмульсионные, обладающие повышенной деформативной способностью и водостойкостью.

3. Полимерные:

а) из синтетических смол;

б) из лакокрасочных материалов.

Полимерные материалы изготовляют на основе синтетических каучуков и смол (хлоркаучуковые, бутилкаучуковые, алкидные, полиуретановые, эпоксидные и другие мастики и краски).

4. Полимерцементные - из цементно-латексных составов:

Полимерцементные материалы приготовляются на основе цемента и синтетического латекса. При приготовлении полимерцементных составов применяются: цемент, песок, синтетический латекс, жидкое стекло, эмульгатор.

2.5. Материалы, применяемые для окрасочной гидроизоляции должны иметь адгезию к бетону не менее 0,1 МПа (1 кгс/см 2). Гибкость мастик в зависимости от района строительства должна соответствовать ГОСТ 25591-83 .

Штукатурная гидроизоляция

2.6. Штукатурная гидроизоляция представляет собой сплошное водонепроницаемое покрытие из смеси (горячей или холодной) битумных, цементных или полимерных вяжущих с минеральными или органическими наполнителями, нанесенное на изолируемую поверхность штукатурным способом толщиной от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров (6 - 50 мм).

Надежность работы штукатурной гидроизоляции зависит от жесткости изолируемых конструкций. Поэтому штукатурную гидроизоляцию необходимо применять на поверхностях жестких сооружений, не подвергающихся деформациям и вибрациям любого происхождения.

2.7. По составу исходных материалов различают следующие типы штукатурной гидроизоляции:

1. На основе неорганических вяжущих

а) цементные:

Из торкретбетона или пенобетона;

Из цементно-песчаных растворов с уплотняющими добавками;

Из коллоидно-цементного раствора.

2. На основе органических вяжущих

а) битумные:

Из холодных асфальтовых мастик;

Из горячих асфальтовых мастик;

Из горячих асфальтовых растворов.

2.8. Штукатурно-цементную гидроизоляцию следует выполнять в виде покрытия из цементно-песчаного раствора (состава цемент - песок 1:1 или 1:2) наносимую механизированным (торкретированием) или ручным способом.

Торкретирование следует применять, как правило, для защиты ограждающих конструкций из монолитного бетона.

Общую толщину и количество слоев штукатурной цементной гидроизоляции следует назначать в зависимости от величины гидростатического напора. Количество слоев должно быть не более 3-х. Общая толщина слоев не должна превышать 20 мм при гидростатическом напоре до 10 м и 30 мм при гидростатическом напоре от 10 до 30 м.

2.9. Холодная асфальтовая гидроизоляция выполняется из холодной эмульсионной асфальтовой мастики, которая наносится на очищенную и огрунтованную поверхность несколькими слоями, грунтовка должна предусматриваться из разжиженных битумных паст.

Холодная асфальтовая гидроизоляция применяется для антифильтрационной защиты подземных частей сооружении, заполнения деформационных швов, а также для антикоррозийной защиты бетонных конструкций в условиях выщелачивающей, сульфатной, морской и щелочной (рН > 12) агрессивности воды при эксплуатационной температуре до 80°С.

Не допускается применение холодной асфальтовой гидроизоляции при нефтехимической и общекислотной (рН < 5,5) агрессивности воды.

Холодную асфальтовую гидроизоляцию следует располагать, как правило, со стороны действующего на сооружение подпора воды. При защите от капиллярной влажности допускается гидроизоляцию располагать на противоположной от увлажнения стороне.

Количество слоев и общую толщину гидроизоляции следует назначать в зависимости от действующего гидростатического напора:

при капиллярности подсоса влаги - 2 слоя общей толщиной 5 - 7 мм;

при напоре до 10 м - 3 - 4 слоя общей толщиной 10 - 15 мм;

при напоре 10 м и более - 4 - 5 слоев общей толщиной 15 - 20 мм.

Холодную асфальтовую гидроизоляцию на горизонтальных поверхностях следует. защищать стяжкой из цементного раствора или бетона, а на вертикальных поверхностях защитным ограждением может служить стенка из кирпича, бетонных плит, плоские асбестоцементные листы, либо слой цементной штукатурки толщиной 1 - 2 см.

Защитное ограждение для холодной асфальтовой штукатурки не требуется, если она засыпается песчаным грунтом или доступна для периодического осмотра и ремонта.

2.10. Горячая асфальтовая гидроизоляция выполняется из горячих асфальтовых мастик или растворов, наносимых на изолируемую поверхность в расплавленном виде. Температура нагрева составляет 150 - 190°С. Такие мастики или растворы получают путем смеси битумов с порошкообразным или волокнистым заполнителем и с применением в случае необходимости полимерными или пластифицирующими добавками.

Горячую асфальтовую гидроизоляцию следует предусматривать со стороны напора или увлажнения без применения, как правило, защитного ограждения.

Запрещается применение горячей асфальтовой гидроизоляции при температуре свыше 50°С и при воздействии нефтепродуктов.

Количество наметов и общую толщину гидроизоляции следует устанавливать по табл. 4.

Таблица 4

Назначение гидроизоляции	Горячая, асфальтовая гидроизоляции
	из асфальтового раствора		из асфальтовой мастики
	Кол-во наметов	Общая толщина, мм	Кол-во наметов	Общая толщина, мм
Против капиллярной влаги		4 - 6
Против гидростатического напора до 5,0 м		8 - 12		6-10
Против гидростатического напора более 5,0 м		12 -18		9-15

2.11. Разновидностью горячей гидроизоляции является литая гидроизоляция, наносимая путем разлива по горизонтальной поверхности или заливки в щель между опалубкой и изолируемой (вертикальной или наклонной) поверхностью горячих асфальтовых составов.

На горизонтальных поверхностях литую гидроизоляцию следует наносить в 1 или 2 слоя. Количество и толщину горизонтальных слоев следует назначать по табл. 5.

Таблица 5

Назначение гидроизоляции	Толщина литой асфальтовой гидроизоляции в мм
	первого слоя		второго слоя
	из асфальтовой мастики	из асфальтового раствора	из асфальтовой мастики	из асфальтового раствора
Против капиллярной влаги	5 - 7	12 - 15
Против гидростатического напора до 10 м	5 - 7	15 - 20	5 - 7	15 - 20
Против гидростатического напора свыше 10 м	7 - 10	20 - 25	7 - 10	20 - 25

На горизонтальных поверхностях по литой гидроизоляции необходимо предусматривать защитную стяжку из цементного раствора.

На вертикальных и наклонных поверхностях литую гидроизоляцию следует устраивать путем поярусной заливки асфальтового раствора или мастики в щель между изолируемой поверхностью сооружения и ограждением из дерева, кирпича или бетонных плит. Ограждение, как правило, следует оставлять в качестве защитного ограждения литой гидроизоляции.

Толщина слоя залавки гидроизоляции назначается в зависимости от высоты слоя заливки и составляет, при высоте до 200 мм - 30 - 45 мм, при высоте от 200 до 400 мм -35 - 50 мм, при высоте от 400 до 600 мм - 50 - 60 мм.

Состав асфальтовой гидроизоляции следует принимать по ГОСТ 9128-84 * .

Оклеечная гидроизоляция

2.12. Оклеечная гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый ковер рулонных, пленочных гидроизоляционных материалов, наклеиваемых послойно мастиками на огрунтованную поверхность изолируемой конструкции.

2.13. Оклеенную гидроизоляцию следует проектировать только из гнилостойких материалов. Применение негнилостойких рулонных материалов на картонной основе (рубероида, толя, пергамина и др.) для долговременных сооружений не допускается.

Армобетон ТУ 21-27-50-75;

Экарбит и другие.

2. Покрытие из синтетических полимерных материалов:

Поливинилхлоридная пленка ГОСТ 16272-79*;

Полипропиленовая пленка ТУ 38-10264-82*.

2.15. Наклейку и окраску гидроизоляционного ковра надлежит производить битумной, битумно-полимерной или полимерной мастикой со стойкими, в случае агрессивной среды, наполнителями к этой среде.

2.16. Количество слоев оклеечной рулонной или листовой гидроизоляции на битумной, битумно-полимерной или синтетической основе следует назначать в зависимости от величины гидростатического напора воды и допустимой относительной влажности в защищаемом помещении согласно табл. 6.

Наименование гидроизоляции	Количество слоев оклеечной гидроизоляции, при относительной влажности помещений, %
	менее 60	60 - 75	свыше 75
Против гидростатического напора до 5 м
то же, более 5 м

2.17. Гидроизоляционный ковер следует располагать со стороны напора воды с обязательным защитным ограждением в виде кирпичной стены, бетонных плит, асбоцементных листов и других материалов.

2.18. Устройство оклеечной гидроизоляции должно выполняться по СНиП 3.04.01-87 .

2.19. Преимуществом полиэтиленовых пленок по сравнению с другими видами гидроизоляционных материалов является их гнилостойкость и высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах. Однако из-за невысокой механической прочности пленки толщиной 0 ,2 мм они обычно защищаются теми же битумными рулонными материалами в 1 слой. Для склеивания полиэтиленовых пленок применяют специальные клеи и клеящие мастики (88М, УМС-50, БКС, МПТ-70 и др.). Чаще всего полиэтиленовую пленку наклеивают на конструкцию на битуме с устройством защитных стенок.

Облицовочная гидроизоляция

А. Металлическая гидроизоляция.

2.20. Металлическую гидроизоляцию выполняют в виде сплошного ограждения из стальных листов толщиной не менее 4 мм, соединенных между собой при помощи сварки (встык или внахлестку), а с изолируемой конструкцией - анкерами, заделываемыми в бетон. Металлическая гидроизоляция обладает высокой прочностью, водонепроницаемостью при больших давлениях воды и долговечностью. Такие покрытия весьма дороги и многодельны, поэтому применение металлоизоляции. ограничено. Она применяется в следующих случаях:

При большом гидростатическом напоре, когда другие виды гидроизоляции не эффективны, но требуется обеспечить постоянную сухость помещения;

Для изоляции конструкций, подвергающихся воздействию повышенных температур (свыше 80°С);

При значительных механических воздействиях;

При гидроизоляции отдельных приямков сложной формы.

2.21. Металлическую гидроизоляцию устраивают, как правило, с внутренней поверхности ограждающих конструкций, что дает возможность при эксплуатации устранять течи. При применении наружной гидроизоляции она должна быть защищена от коррозии согласно СНиП 2.03.11-85 .

2.22. Все элементы металлической гидроизоляции (облицовка, ребра, анкера) назначаются в каждом конкретном случае по расчету на прочность с учетом давления воды и давления бетонной смеси на стальную обшивку, используемую как опалубку при бетонировании конструкции, а также цементного раствора, нагнетаемого за стальную обшивку под давлением 0,2 - 0,3 Мпа.

Б. Листовая гидроизоляция из полимерных материалов.

2.23. Листовая гидроизоляция из полимерных материалов представляет собой однослойный ковер из листов толщиной 1 - 2 мм, соединенных между собой в стыках сваркой или склеиванием. Крепление листов к изолируемой поверхности может осуществляться дюбелями, гвоздями, прижимными планками или наклеиваться на мастиках, клеях и т.д., а также могут применяться полиэтиленовые листы с анкерными ребрами, которые обеспечивают закрепление листов в бетон при бетонировании.

2.24. Гидроизоляция из профилированного полиэтиленового листа может применяться для защиты сборных конструкций, путем установки ее в опалубку до бетонирования или путем наклейки на сборный элемент с помощью полимерсиликатного состава толщиной 10 мм. Между собой полиэтиленовые листы соединяются стыковыми, нахлесточными и угловыми швами в соответствии с требованиями ГОСТ 16310-80 *.

3. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ И ПРОПУСКА ТРУБ

3.1. Гидроизоляция деформационных швов в подземных помещениях при отсутствии подземных вод осуществляется установкой в шов просмоленной доски, обернутой рубероидом с последующей заделкой шва просмоленной паклей (или другим герметизирующим материалом) и зачеканкой внутренней поверхности шва цементным раствором (рис. 2а).

При сборных железобетонных элементах с небольшой толщиной стенок (100 - 200 мм) гидроизоляция может осуществляться с помощью жгута пакли, пропитанного битумом, с зачеканкой внутренней поверхности шва цементным раствором (рис. 2б).

3.2. Гидроизоляция деформационных швов при штукатурной асфальтовой гидроизоляции осуществляется с помощью стальных компенсаторов и гернитового шнура, прижимаемых к изолируемой конструкции анкерными болтами, устанавливаемыми в бетонной подготовке (для днища) или привариваемых к специальным закладным деталям (для стен и перекрытий) с последующей обделкой шва согласно .

3.3. Гидроизоляция деформационных швов при цементной штукатуркой гидроизоляции осуществляется путем установки в тело бетона металлических, пластмассовых или резиновых компенсаторов, просмоленной доски обернутой рубероидом и различным герметизирующих материалов в соответствии с .

Этот тип конструктивного решения гидроизоляции деформационных: швов может быть использован и в случае применения асфальтовой гидроизоляции.

3.4. При оклеечной гидроизоляции гидроизоляция деформационных швов может осуществляться:

а) из алюминиевых или медных рулонных полос, прокладываемых с внешней стороны шва между слоями оклеечной гидроизоляции ();

б) с использованием медных, резиновых или пластмассовых компенсаторов, устанавливаемых в теле фундамента () ;

в) со стальными съемными компенсаторами, устанавливаемыми с внутренней стороны помещения, позволяющими производить ревизию шва и замену компенсаторов в случае необходимости (),

Рис. 2 Гидроизоляция деформационных швов в помещениях при отсутствии подземных вод

а) в монолитных массивных конструкциях;

б) в тонкостенных сборных конструкциях

1 - фундамент; 2 - просмоленная доска, обернутая толем; 3 - просмоленная пакля; 4 - цементный раствор; 5 - прокладка резиновая пористая; 6 - битумная мастика (полимерный герметик); 7 - металлический компенсатор; 8 - пол; 9 - плита перекрытия; 10 - железобетонная плита днища; 11 - грунт.

5. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ВОЗВОДИМЫХ СПЕЦИАЛЬНЫМИ СПОСОБАМИ.

При необходимости выполнения гидроизоляции подземных сооружений, строительство которых ведется способами, исключающими доступ к наружной поверхности сооружений (способы "стена в грунте", "секущие сваи", опускные колодцы, продавливание объемных железобетонных элементов, щитовая проходка и т.п.), технология производства гидроизоляционных работ отличается особой спецификой, учитывающей как конструктивное решение сооружения, так и применение специального оборудования для производства этих работ.

Способ "стена в грунте"

5.1. Строительство подземных сооружений способом "стена в грунте" состоит в первоначальном устройстве в грунте траншеи, заполняемой глинистым раствором, с последующим вытеснением этого раствора монолитным бетоном или сборными конструкциями стен сооружений (рис. 16).

5.2. Водонепроницаемость сооружений, возводимых способом "стена в грунте" обеспечивается прежде всего за счет водонепроницаемости самих конструкций, а также за счет применения медленно твердеющего глинисто-цементного раствора, применяемого при разработке котлована.

Рис. 16. Схема производства работ при возведении стен способом "стена в грунте" из сборного железобетона

1 - сборная панель; 2 - цементно-глинистый раствор; 3 - разделительный элемент (труба); 4 - железобетонный воротник; 5 - бетон на мелком заполнителе

5.3. Для получения водонепроницаемого бетона высокой плотности (W 6 и более) широко применяются химические добавки, в том числе суперпластификаторы, введение которых способствует повышению прочности бетона, его морозостойкости и водонепроницаемости до W 8 - W 12. Имеет место широкое применение специальных бетонов в целях повышения водонепроницаемости сооружений - полимербетонов, бетонов на основе напрягающего цемента. Применяются также конструкции (преимущественно сборные), покрытые или пропитанные различными составами.

5.4. Состав глиноцементного раствора устанавливается в зависимости от активности цемента, вида применяемой глины, гидрогеологических условий.

Ориентировочный состав глиноцементного раствора (по данным НИИОСП) на 1 м 3 раствора в кг следующий:

бетонитовый глинопорошок- 70 - 90;

жидкое стекло- 4 - 6;

цемент марки 200 - 400- 50 - 190;

хлористый кальций- 1,5 - 2,5;

сульфатноспиртовая барда- 0,5 - 1;

вода- 870 - 890.

5.5. При расположении днища сооружения выше водоупора необходимо устройство гидроизоляции днища. Гидроизоляция днища может быть выполнена обычными способами, при этом необходима тщательная гидроизоляция сопряжения стен с днищем.

Способ "секущихся свай"

5.6. Способ "секущих свай" состоит в устройстве непрерывного ряда буровых свай с использованием обсадных труб или бетонитового раствора для образования герметичной ограждающей или несущей стены (рис. 17).

5.7. Водонепроницаемость стен из "секущих свай" обеспечивается за счет применения при их возведении бетонов на расширяющемся или напрягающем цементе, устройством противофильтрационных завес, торкретированием внутренних стен сооружений. Возможно также устройство противофильтрационных завес из глиноцементного раствора.

Способ "опускного колодца"

5.8. Сущность способа опускного колодца состоит в следующем. На поверхности возводятся внешние стены подземного сооружения на всю высоту или ее часть из монолитного или сборного железобетона. Затем изнутри контура ведется разработка грунта, конструкция постепенно под действием своего веса погружается в грунт. По мере погружения стен производится их наращивание до проектных размеров (рис. 18).

Условия погружения опускных колодцев улучшают путем уменьшения сил трения колодца по грунту различными способами. Подмыв массивных колодцев позволяет снизить усилия трения на 25 %. При покрытии наружных поверхностей стен опускных колодцев синтетическими материалами силы трения снижаются на 25 %. Синтетическое покрытие одновременно является гидроизоляцией.

Наиболее эффективным способом уменьшения сил трения при погружении опускных колодцев является применение тиксотропной рубашки.

Рис. 17. Схема производства работ при строительстве подземных сооружений способом "секущихся свай"

1 - бетонные сваи; 2 - железобетонные сваи; 3 - разбуриваемое отверстие; 4 - стена из секущихся свай; 5 - железобетонный воротник; 6 - арматурный каркас; 7 - пионерная траншея

Рис. 18 Схема производства работ при строительстве сооружений способом опускного колодца

1 - опускной колодец; 2 - тиксотропная рубашка

При этом собственный вес колодца может быть уменьшен в 2 - 3 раза. Применение тиксотропной рубашки позволяет решить конструкцию тонкостенных колодцев в сборном железобетоне и обеспечить их водонепроницаемость.

5.9. При использовании сборных конструкций для опускных колодцев стыки между панелями должны заделываться бетоном на расширяющемся или напрягающем цементе.

5.10. Гидроизоляцию наружных поверхностей стен опускных колодцев при наличии подземных вод следует предусмотреть из цементной штукатурки с устройством поверх нее окрасочной гидроизоляции, которые выполняются до погружения колодца. Верхнюю границу гидроизоляции стен следует принимать на 0,5 м выше максимального прогнозируемого уровня подземных вод. Выше этого уровня наносится окрасочная, гидроизоляция (битумная или пластмассовая).

Для днища опускных колодцев следует предусматривать горячую асфальтовую или оклеечную гидроизоляцию, укладываемую под железобетонной плитой днища (рис. 19).

Гидроизоляция и облицовка колодцев из листовой стали допускается, если это обосновывается технологическими требованиями или в тех случаях, когда требуется обеспечить относительную влажность в помещении менее 60 %.

При отсутствии подземных вод и при глубине колодцев до 15 м допускается к применению окрасочная гидроизоляция.

5.11. Штукатурную гидроизоляцию из цементно-песчаного раствора следует выполнять методом торкретирования в два слоя общей толщиной 20 - 30 мм. При производстве в зимнее время в интервале температур плюс 5 - минус 10°С в состав гидроизоляционных покрытий необходимо вводить противоморозные добавки.

Рис. 19. Сопряжение оклеечной гидроизоляции днища опускного колодца с цементной гидроизоляцией стен

1 - ножевая часть опускного колодца; 2 - слой торкрета; 3 - днище; 4 - битумная мастика; 5 - деревянная рейка; 6 - оклеечная гидроизоляция; 7 - бетонная стяжка; 8 - бетонная подготовка.

5.12. При пропуске сквозь стены труб и других деталей для усиления штукатурной цементной гидроизоляции необходимо к фланцам закладных деталей приварить стальную сетку и покрыть ее и фланцы торкретным слоем (рис. 20).

5.13. При применении гидроизоляции спускных колодцев из листовой стали, когда это обосновано технологическими требованиями, ее следует использовать в качестве опалубки при бетонировании стен, а в днище необходимо предусматривать зазор величиной 0,03 м для последующего нагнетания в полость между днищем и стальной гидроизоляцией, в которой предусмотрены отверстии цементного раствора (рис. 21).

Способ продавливания объемных железобетонных элементов

5.14. Сущность метода продавливания заключается в том, что возведение тоннеля ведется закрытым способом, путем задавливания конструкции в породу и удаление грунта из забоя специальными средствами.

Продавливание железобетонных конструкций осуществляется путем п родавливания их в грунт под воздействием усилий, развиваемых домкратами. Для уменьшения сил продавливания первое звено объемного элемента оснащается ножевой частью, а усилия от домкратов воспринимаются специально устраиваемой в котловане упорной стеной (рис. 22).

5.15. Водонепроницаемость сооружений обеспечивается за счет плотности материала конструкций и соответствующей герметизации стыков.

5.16. В целях снижения усилия трения при продавливании элементов, а также повышения их водонепроницаемости наружные поверхности продавливаемых элементов покрываются эпоксидными и другими синтетическими материалами.

Рис. 20. Пример решения пропуска труб через стены опускного колодца

1 - металлическая арматурная сетка; 2 - штукатурная цементная гидроизоляция; 3 - выпуск арматуры; 4 - ребристый патрубок; 5 - добетонировка проема в стене погружения колодца.

Рис. 21. Металлическая гидроизоляция опускных колодцев

а) пример решения сопряжения оклеечной гидроизоляции днища и стальной гидроизоляции стен; б) то же, при стальной гидроизоляции стен и днища;

1 - стальная гидроизоляция; 2 - оклеечная гидроизоляция; 3 - отверстия для нагнетания цементного раствора; 4 - деревянная рейка.

Рис. 22 Схема производства работ при строительстве подземных сооружений способом продавливания объемных железобетонных элементов

1 - объемные железобетонные элементы; 2 - ножевое устройство; 3 - гидравлические домкраты

5.17. Герметизация стыков объемных элементов выполняется в зависимости от назначения сооружения, гидрогеологических условий и конструктивного решения продавливаемых элементов. Для герметизации стыков используются различного рода прокладки: листовая резина, транспортерная лента толщиной 10 - 12 мм, жгуты, пропитанные каменноугольным лаком и т.д.

5.18. При строительстве в обводненных грунтах пешеходных переходов, а также сооружений особого назначения применяется внутренняя металлоизоляция, состоящая из стальных листов толщиной 4 - 6 мм, заанкеренных в бетон конструкций в процессе их формирования. После окончания продавливания металлическая изоляция смежных секций сваривается, покрывается антикоррозионным покрытием с устройством при необходимости облицовочных стенок, полов и т.п.

Способ щитовой проходки

5.19. При щитовом способе разработки породы и возведении обделки, как при способе продавливания выполняют без нарушения земной поверхности через ствол шахты (рис. 23).

В качестве временной крепи используется стальной цилиндр - щит, имеющий диаметр несколько больший, чем тоннельная обделка. Тоннельная обделка при щитовом способе работ имеет, как правило, круговое очертание и состоит из железобетонных блоков.

Для тоннелей метрополитена имеет место применение обделок из чугунных тюбингов.

Рис. 23, Схема производства работ при щитовой проходке

1 - сборная круглая обделка (цельная или из тюбингов); 2 - стальной щит; 3 - щитовые гидравлические домкраты

При щитовом способе работ применяют обделки из монолитного бетона.

5.20. Водонепроницаемость тоннелей, сооружаемых способом щитовой прокладки осуществляется за счет применения обделок, обладающих требуемой водонепроницаемостью, чеканки швов и нагнетания за обделку раствора на расширяющемся или напрягаемом цементе с использованием в случае необходимости полимерных добавок.

ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИМЕРЫ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИЙ подземных сооружений, деформационных швов, СОПРЯЖЕНИЯ ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ГИДРОИЗОЛЯЦИЕЙ

Рис. 2

ПОДРИСУНОЧНЫЕ ПОДПИСИ

Способы уплотнения деформационных швов при устройстве гидроизоляции

а) окрасочной; б) цементной; в) при заполнении шва поропластом; г) при перекрытии шва профилированной резиной; д) с односторонним усилением металлическими листами; е) то же, с двух сторон; ж) с односторонним усилением металлическими листами и рулонными гидроизоляционными материалами; з) то же, с двух сторон; и) с фигурным компенсатором для широких швов с окантовкой; к) то же, в стене (при необходимости смены компенсатора); л) с фигурным компенсатором при узких швах (до 20 мм); м) на перекрытиях; н) компенсатор для тоннелей и каналов, примыкающих к сооружениям с большими осадками; о) резиновые или пластмассовые профилированные компенсаторы; п) угловое звено фигурного компенсатора; р) из асфальтовых мастик (растворов) при деформации в шве до 20 мм в основании сооружения; с) то же, в стене; т, у) то же, при деформации более 20 мм.

1 - подготовка по утрамбованному грунту с выровненной поверхностью; 2 - гидроизоляция; 3 - рулонный гидроизоляционный материал; 4 - плоские металлические листы; 5 - заполнение шва эластичной мастикой; 6 - окантовка шва; 7 - фигурный металлический компенсатор с болтовым креплением; 8 - то же, без крепления; 9 - резиновая или пластмассовая лента; 10 - армирующая металлическая сетка; 11 - жгут из рулонного материала; 12 - асфальтовый мат или асфальтобетон; 14 - поропласт;- 15 - плита перекрытия; 16 -защитное ограждение.

Способы сопряжения закладных изделий с гидроизоляцией

а, б) с оклеечной при пропуске труб через отверстия, диаметром более диаметра труб; в) с оклеечной при пропуске горячих труб; г) с оклеечной при применении бандажных накладок; д) соклеечной при заделке анкера в стену; е) с асфальтовой при заделке анкера в стену; ж) с асфальтовой, при заделке труб в стену; з) групповой фланец для нескольких труб и кабелей; к, к) с асфальтовой и цементной при пропуске труб через отверстия диаметром более диаметра труб.

1 - изолируемая конструкция; 2 - гидроизоляция; 3 - защитное ограждение; 4 - труба (анкер); 5 - заливка мастикой; 6 - фланец и защемляющая накладка; 7 - упор, уплотняющая набивка и зажимное приспособление; 8 - манжет из битумированной стеклоткани с обмоткой жгутом (проволокой) или с зажимом бандажной накладкой; 9 -защитная металлическая диафрагма; 10 - армирующая металлическая сетка.

Устройство прокладок в стенах зданий без подвалов,

а) по поверхности стены; б) с подрезкой стены.

1 - фундамент; 2 - рулонная гидроизоляция; 3 - прокладка (горизонтальный заграждающий слой); 4 - цементная штукатурка; 5 - внутренняя защитная штукатурка; 6 - отметка верха подстилающего слоя пола; 7 - планировочная отметка земли; 8 - отмостка.

а) Устройство, прокладок, в стенах с подвалом при высокорасположенном перекрытии подвала;

б) Устройство прокладок в стенах зданий с подвалом при низкорасположенном перекрытии подвала.

1 - перекрытие подвала; 2 - подготовка; 3 - верхние противокапиллярные прокладки; 4 - цементная гидроизоляция; 5 - внутренняя штукатурная гидроизоляция; 6 - отметка верха подстилающего слоя пола; 7 - планировочная отметка земли; 8 - отмостка; 9 - нижняя противокапиллярная прокладка; 10 -вертикальная гидроизоляция из слоя битумных покрытий; 11 - нижняя прокладка из рулонного материала.

Гидроизоляция подземных сооружений.

а) от напора грунтовых вод; б) от грунтовой капиллярной влаги.

1 - гидроизоляция; 2 - подстилающий слой (подготовка); 3 - несущая конструкция; 4 - защитная стяжка; 5 - защитное ограждение гидроизоляции (устраивается при необходимости); 6 - максимальный, уровень грунтовых вод; 7 - планировочная отметка земли; 8 - шпонка 100×150 мм из горячих асфальтовых материалов.

Гидроизоляция заглубленных сооружений.

а) от напора грунтовых вод; б) от грунтовой капиллярной влаги

1 - гидроизоляция от напора грунтовых вод; 2 - подстилающий слой (подготовка); 3 - несущая конструкция; 4 - гидроизоляция от капиллярной влаги; 5 - защитное ограждение гидроизоляции (устраивается при необходимости); 6 - максимальный уровень грунтовых вод; 7 - планировочная отметка земли; 8 - шпонка 100×150 мм из горячих асфальтовых материалов.

Гидроизоляция подвалов.

а) (от грунтовой капиллярной влаги; б) от напора грунтовых вод (железобетонное днище заанкерено в стене); в) от напора грунтовых вод (сплошной фундамент в виде монолитной железобетонной плиты); г) от напора грунтовых вод (с пригрузочным слоем на днище).

1 - гидроизоляция; 2 - подстилающий слой: (подготовка); 3 - противокапиллярная прокладка; 4 -.цементная штукатурка; 5 - защитное ограждение гидроизоляции (устраивается при необходимости); 6 - максимальный уровень грунтовых вод; 7 - пригрузочная конструкция; 8 - отмостка; 9 - заанкеренная железобетонная плита; 10 - битумная мастика; 11 - фундаментная плита; 12 - шпонка 100×150 мм из горячих асфальтовых мастик.

Гидроизоляция реконструируемых подвалов.

I. Гидроизоляция по грунту и существующему бетонному полу при уровне грунтовых вод от 15 до 50 см.

II. Гидроизоляция по грунту и существующему бетонному полу при уровне грунтовых вод более 50: см. (вариант армирования сварными сетками).

а) по грунту; б) по существующему бетонному полу.

1 - существующая изолируемая стена; 2 - щебеночная подготовка - 100 мм; 3 - бетон класса В7, 5; 4 - гидрофобный цементно-песчаный раствор M150; 5 - три слоя холодной асфальтовой мастики по грунтовке; 6 - цементно-песчаный раствор М75; 7 - цементно-песчаный раствор М100; 8 - плинтус из цементно-песчаного раствора; 9 - дополнительный слой холодной асфальтовой мастики - 3 мм; 10 - существующий бетон; 11 - цементно-песчаная штукатурка; 12 - железобетонная плита; 13 - штыри из круглой стали; 14 - уровень грунтовых вод.

Гидроизоляция опускных колодцев.

а) с двух сторон; б) с одной наружной стороны; в, г) сопряжение оклеечной гидроизоляции с цементной гидроизоляцией стен.

1 - нож опускного колодца; 2 - подготовка; 3 - днище опускного колодца; 4 - окрасочная битумная гидроизоляция; 5 - выравнивающая или защитная стяжка; 6 - оклеечная гидроизоляция; 7 - планировочная отметка земли; 8 - цементная штукатурная гидроизоляция; 9 - максимальный уровень воды в сооружении; 10 - максимальный уровень грунтовых вод; 11 - битумная мастика; 12 - лист оклеечной гидроизоляции.

Гидроизоляция кессонов.

а) с двух сторон; б) с наружной стороны.

1 - планировочная отметка земли; 2 - цементная гидроизоляция; 3 - несущая конструкция; 4 - окрасочная битумная гидроизоляция; 5 - максимальный уровень грунтовых вод.

1 - металлическая гидроизоляция от напора грунтовых, вод; 2 - подготовка; 3 - железобетонный короб; 4 - гидроизоляция от грунтовой влаги; 5 - футеровка; 6 - максимальный уровень грунтовых вод; 7 - планировочная отметка земли; 8 - гидроизоляция от просачивающейся сверху воды; 9 - теплоизоляция (принимается по расчету в зависимости от температуры "отходящих газов); 10 - засыпка (котельный шлак или другой теплоизоляционный материал); 11 - защитный слой из цементно-песчаного раствора.

Гидроизоляция из полиэтиленовых листов.

I. Для сборных конструкций стен

а) разрез по стене; б) деталь стыка панелей; в) деталь угла панельных стен

II. Для сборных конструкций, каналов и коллекторов а) канал из объемных секций; б) коллектор из объемных секций; в) деталь сопряжения гидроизоляции днища и cтен; г.) коллектор из плоских элементов.

III. Конструкции деформационных швов в стенах и днище.

а) в стенах; б) в днище

1 - гидроизоляция; 2 - полиэтиленовая накладка; 3 - сварные швы; 4 - гладкий полиэтиленовый лист; 5 - железобетонная конструкция сооружения (монолитная или сборная); 6 - подготовка; 7 - песчаная подсыпка; 8 - стяжка из цементно-песчаного раствора; 9 - битумная мастика; 10 - пороизол; 11 - мытый песок; 12 - один слой пергамина; 13 - деревянная. прокладка.

Гидроизоляция трубопроводов (водопровода и канализации) при бесканальной прокладке.

а) напорных; б) безнапорных.

1 - глинобетон; 2 - трубопровод; 3 - местный грунт; 4 - планировочная отметка земли.

Гидроизоляция одноярусных каналов.

1 - глинобетон; 2 - окрасочная или оклеечная гидроизоляция; 3 - местный грунт; 4 – планировочная отметка земли; 5 - изолируемая конструкция.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.
ПРИМЕРЫ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФУНДАМЕНТОВ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ АГРЕССИВНЫХ ПОДЗЕМНЫХ ВОД

Рис. 1. Гидроизоляция фундамента под стену

Рис. 2. Гидроизоляция фундамента под колонну

Рис. 3. Гидроизоляция свайного фундамента

Рис. 4. Гидроизоляция фундамента под оборудование

Рис. 5. Узел 1. Окрасочная гидроизоляция

I ... V ); 5 - защитная стяжка, из цементного раствора марки 100; 6- изолируемая конструкция

Рис. 6. Узел 2. Асфальтовая гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2- битумная грунтовка; 3 - асфальтовая штукатурная гидроизоляция (тип 7); 4 - защитная стяжка из цементного раствора марки 100; 5 - изолируемая конструкция

Рис. 7. Узел 3, Литая гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - литая гидроизоляция (тип VI ); 3 - защитная стяжка из цементного раствора марки 100; 4 - изолируемая конструкция

Рис. 8. Узел 4. Оклеечная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - уплотненный асфальтобетон - 40 мм; 3 - грунтовка; 4 - оклеечная гидроизоляция (тип VII и VIII); 5 - защитная стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 6 - изолируемая конструкция

Рис. 9. Узел 5. Окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - выравнивающий слой из цементного раствора марки 100 - 10 мм; 3 - грунтовка; 4 - окрасочная гидроизоляция (тип I …IV); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 6 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 7 - армирующий слой (слой стеклоткани); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 10. Узел 6. Асфальтовая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2- грунтовка; 3 - асфальтовая гидроизоляция (тип V); 4 - стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 5 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип II); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 11. Узел 7. Литая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - литая асфальтовая гидроизоляция (тип VI); 3 - стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 4 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 5 - грунтовка; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип III); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 12. Узел 8. Оклеечная гидроизоляция

VII и VII); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 6 - армирующий слой; 7 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 8 - цементный раствор марки 100; 9 - защитная стенка; 10 - изолируемая

Рис. 13. Узел 9. Окрасочная гидроизоляция

R = 50 - 100 мм); 2 - затирка цементным раствором марки - 100 - 10 мм; 3 - цементная стяжка; 4 - грунтовка; 5 - окрасочная гидроизоляция (типы I …IV); 6 - изолируемая конструкция

Рис. 14. Узел. 10. Оклеечная гидроизоляция

1 - выкружка из цементного раствора марки 100 (R = 50- 100 мм); 2 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 3 - армирующий слой; 4 - грунтовка; 5 - оклеечная гидроизоляция (типы VII и VIII); 6 - стяжка из цементного раствора марки 100; 7 - цементный раствор марки 100; 8 - защитная стенка; 9 - изолируемая конструкция

Рис. 15. Узел 11. Окрасочная гидроизоляция

1 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 2 - грунтовка; 3 - окрасочная гидроизоляция (типы I …IV); 4 - изолируемая конструкция; 5 - окраска битумом за 2 раза

Рис. 16. Узел 12. Оклеечная гидроизоляция

1 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 2 - грунтовка; 3 - оклеечная гидроизоляция (типа VII и VIII); 4 - цементный раствор марки 100; 5 - защитная стенка; 6 - окрасочная гидроизоляция (типа III и IV); 7 - изолируемая конструкция; 8 - окраска битумом за 2 раза

Рис. 17. Узел 13. Окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2- выравнивающий слой из цементного раствора марки 100; 3- грунтовка; 4 - окрасочная гидроизоляция- (тип I … IV ); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100; 6 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 7 - армирующий слой (слой стеклоткани); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 18. Узел 14. Асфальтовая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2- грунтовка; 3 - асфальтовая гидроизоляция (тип V ); 4 - стяжка из цементного раствора марки 100; 5 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип II ); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 19. Узел 15. Литая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - литая асфальтовая гидроизоляция (тип VI ); 3 - стяжка из цементного раствора марки 100; 4 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 5 - грунтовка; 6 - армирующий слой (слей стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип III

Рис. 20. Узел 16. Оклеечная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - уплотненный асфальтобетон - 40 мм; 3 - грунтовка; 4 - оклеечная гидроизоляция (типы VII и VIII); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100; 6 - армирующий слой; 7 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 8 - цементный раствор марки 100; 9 - защитная стенка; 10 - изолируемая конструкция

Рис. 21. Узел 17. Окрасочная гидроизоляция

1 - выкружка из цементного раствора марки 100 (R = 50 - 100 мм); 2 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 3- цементная стяжка; 4 - грунтовка; 5 - окрасочная гидроизоляция (типа I … IV ); 6 - изолируемая конструкция

Рис. 22, Узел 18. Оклеечная гидроизоляция

1 - выкружка из цементного раствора марки 100 (R = 50 - 100 мм); 2 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 3- армирующий слой; 4 - грунтовка; 5 - оклеечная гидроизоляция (типы VII и VIII); 6 - стяжка из цементного раствора марки 100; 7 - цементный раствор марки 100; 8 - защитная стенка; 9 - изолируемая конструкция

Рже. 23. Узел 19. Окрасочная гидроизоляция

1 - затирка цементным раствором марки 100 раковин и выбоин; 2 - грунтовка; 3 - окрасочная гидроизоляция; (типы I , III и IV); 4 - изолируемая конструкция

Рис, 24. Узел 20. Окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - выравнивающий слой из цементного раствора марки 100; 3 - грунтовка; 4 - окрасочная гидроизоляция (тип I …IV); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100; 6 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 7 - армирующий слой (слой стеклоткани); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 25. Узел 21. Асфальтовая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - грунтовка; 3 - асфальтовая гидроизоляция (тип 7); 4 - стяжка из цементного раствора марки 100; 5 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип II ); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 26. Узел 22. Литая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - литая асфальтовая гидроизоляция (тип V ); 3 - стяжка из цементного раствора марки 100; 4 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 5 - грунтовка; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип III ); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 27. Узел 22. Оклеечная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - уплотненный асфальтобетон - 40 мм; 3 - грунтовка; 4 - оклеенная гидроизоляция {типы VII и VIII); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100; 6 - армирующий слой; 7 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 8 - цементный раствор марки 100; 9 - защитная стенка; 10 - изолируемая конструкция

ДОПОЛНЕНИЕ

К подразделу "Штукатурная гидроизоляция".

1. Для производства водонепроницаемых растворов, бетонов и железобетонных конструкций можно использовать ГИДРО-3 - сухую смесь портландцемента (класс В30) и минеральной расширяющейся добавки (ИР-1).

При применении смеси ГИДРО-3 вместо цемента, бетоны и растворы приобретают свойство "самозалечивания" сквозных (и несквозных) трещин и незначительных дефектов, т.е. если в результате механических воздействий в бетоне появляются трещины шириной раскрытия до 0,8 мм и через них будет просачиваться вода, то через 3 - 10 дней эти трещины надежно "зарастут" и протечки воды самоликвидируются.

Растворы и бетоны с применением смеси ГИДРО-3 могут использоваться против капиллярного подсоса, влаги и при "гидростатическом напоре не более 2,0 м при выполнении работ со стороны помещения.

Указания к применению смеси ГИДРО-3.

Для нанесения водонепроницаемого раствора (штукатурки) необходимо провести подготовку поверхности. Основание, на которое наносится раствор (на основе ГИДРО-3), должно быть жёстким, чистым, без расслоений и выкрашивающихся участков, без жирных пятен и загрязнений, достаточно шероховатым для хорошего сцепления. Если основание грязное или гладкое, рекомендуется предварительно зачистить его пескоструйным методом или металлической щеткой, обеспылить и увлажнить. Практически во всех случаях необходима набивка армирующей сетки для придания дополнительной прочности водонепроницаемому покрытию (давление воды через основание). Для этого необходимо использовать кладочную или монтажную сетку из проволоки диаметром 2 - 4 мм с размерами ячейки от 5 до 20 см. Сетка должна быть отнесена от несущей конструкции не менее чем на 5 мм.

Наличие масла, масляной пленки на поверхности арматуры не допустимо.

2. Штукатурную гидроизоляцию из материалов системы "Шомбург" (Германия) следует располагать, как правило, со стороны действующего на сооружение подпора воды. При защите от капиллярной влажности допускается гидроизоляцию располагать на противоположной от увлажнения стороне.

До нанесения гидроизоляции необходимо произвести затирку неровностей цементно-песчаным раствором для штукатурных работ с добавкой связующего состава (вяжущей эмульсии).

Гидроизоляция включает в себя ряд последовательно наносимых слоев:

Грунтовочный слой из состава АКВАФИН-Ф;

1-ый гидроизоляционный слой из цементосодержащего состава АКВАФИН-2 к;

Два слоя эластичной гидроизоляции из состава АКВАФИН-2к.

АКВАФИН-Ф является готовым к применению раствором на основе гидрофобизирущих кремниевых соединений и применяется для повышения сцепления за счет капиллярного проникновения в структуру бетона. АКВАФИН-Ф наносится на поверхность с расходом 0,3...0,4 кг/м 2 .

АКВАФИН-1 кявляется гидроизоляционным составом для нанесения на поверхности; содержит кварцевый песок, марочный цемент и добавки; образует прочное, жесткое покрытие.

АКВАФИН-2к является эластичным гидроизоляционным покрытием, состоящим из 3-х весовых частей состава. АКВАФИН-1к и одной весовой части жидкого эластификатора.

Гидроизоляционное покрытие можно подвергать нагрузкам не ранее, чем через 72 часа после нанесения последнего слоя.

В углах сопряжения "стена-пол" устраивается галтель (плинтус) из цементно-песчаного раствора, с добавкой вяжущей эмульсии, разбавленной водой в пропорции от 1:3 до 1:5.

Материалы отделочных слоев, наносимых по гидроизолированным поверхностям, рекомендуется согласовывать с фирмой - производителем работ с гидроизоляционными материалами системы "Шомбург".

К подразделу "Оклеечная гидроизоляция".

1-ую группу покрытия из битумных рулонных материалов дополнить:

Изопласт (ТУ 5774-005-057 66 480-95);

Изоэласт (зимний);

Мостопласт (ТУ 5774-006-057 66 480-96).

При использовании перечисленных выше битумно-полимерных наплавляемых материалов число слоев, указанных в видов гидроизоляции, снижается на три слоя, т.е. используется в один или в два слоя.

Будучи основой любой строительной конструкции, фундамент должен быть надежным и долговечным. А имея непосредственное соприкосновение с грунтом, он постоянно подвергается водонасыщению, поэтому для защиты основания здания от проникновения влаги следует обеспечить его качественную гидроизоляцию.

Не зависимо от того, станет ли он заниматься изоляцией собственноручно или пригласит специалистов, хозяин будущего сооружения должен разбираться в ее видах и знать, какие материалы для гидроизоляции фундамента лучше использовать. Эти вопросы мы и постараемся сейчас рассмотреть.

Классификация гидроизоляции

В соответствии с видом воздействия воды, гидроизоляция бывает:

• безнапорной (инфильтрационной) – для защиты от влажного грунта;
• противонапорной – для задержки грунтовых вод;
• противокапиллярной – от проникновения влаги (дождя, например) сквозь конструкцию.

По типу выполняемых работ она может быть открытой (материалы используют снаружи конструкции) и закрытой (внутренняя обмазка или введение добавок).

По способу наложения материалов выделяют горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию .

В зависимости от основных методов устройства, эта защита может быть оклеечной, окрасочной (обмазочной) и штукатурной . Существуют и дополнительные методы, такие, как проникающие, геомембранные, шовные и др.

Выбор системы гидроизоляции (методов и материалов) определяется назначением и особенностями конструкций, а также характером воздействия воды.

Виды гидроизоляционных материалов

Все используемые сегодня для гидроизоляции фундамента материалы можно условно разделить на традиционные (рулонные и мастичные) и вещества проникающего действия, которые изготавливаются с применением минерального сырья. Общие сведения о них можно представить таким образом:

Обмазочные (окрасочные) материалы	Битумные	Всевозможные растворы и эмульсии, полимерные и асфальтовые мастики; используются для противокапиллярной гидроизоляции
	Минеральные	Мелкозернистые цементные растворы с разными добавками; могут применяться для противокапиллярной и противонапорной гидроизоляции
	Полимерные	Создаются из смол, в которые добавляют пластификаторы, наполнители, отвердители и пр.
Оклеечные материалы	Рулонные материалы, которые приклеиваются к поверхности на битумную или прочую мастику, применяют для антифильтрационной и противокапиллярной защиты
Штукатурные материалы	Минерало-цементные растворы с добавками

Обмазочная гидроизоляция

Этот вид защиты наносится на поверхность фундамента и подбирается в зависимости от физической структуры грунта, в котором он закладывается. Для грунтов с преобладанием песка, как правило, применяется противокапиллярная (легкая) гидроизоляция, а если преобладают глины или суглинки — противонапорная (средняя и тяжелая).

В качестве легкой изоляции с успехом используются битумные растворы и эмульсии, битумно-полимерные (например, Славянка и Bitumast) и асфальтовые мастики, которые легко наносятся на подготовленную поверхность фундамента. Битумная смола является самым дешевым материалом для обмазочной гидроизоляции, которая послужит около 5 лет. Срок службы обмазочной гидроизоляции значительно увеличивает использование битумно-полимерных мастик, наносимых горячим и холодным способом.

Минеральная гидроизоляция в виде

— цементных растворов и бетонов,

— силикатных красок,

— жидкостекольных кислотостойких замазок

содержит добавки для повышения водонепроницаемости, эластичности и схватываемости. Она создает оболочку (жесткую или эластичную), способную быть как противокапиллярной, так и противонапорной. На основе минерального сырья изготавливают очень популярные сегодня материалы проникающего действия (например, смесь «Гидротэкс»), химические составляющие которых проникают в пористую структуру конструкции и заполняют поры кристаллогидратами. Подобные смеси характеризуются:

• отличными физико-механическими свойствами;
• способностью создавать надежный водонепроницаемый барьер;
• возможностью использования с обеих сторон (внутренней и внешней) сооружения;
• простотой применения;
• экологической чистой компонентов.

Полимерные (эпоксидные грунтовки и мастики) и полимерцементные (смесь Ceresit CR 65) гидроизоляционные материалы могут иметь различную консистенцию — жесткую или жидкую.

Нанесение обмазочной изоляции может производиться с помощью строительных терок и шпателей или методом напыления. В местах возможных трещинообразований эти материалы могут быть усилены армирующими стеклосетками или разными техническими тканями.

Оклеечная гидроизоляция

Этот вид антифильтрационной и противокапиллярной защиты эффективен для сооружений, имеющих подвал или цокольный этаж и расположенных на участках, где уровень грунтовых вод значителен. Для него используют рулонные материалы (гидроизол, рубероид, бризол и пр.), наклеивая их на поверхности с помощью мастик или способом наплавления (разогревая газовой горелкой). Сегодня широко используется гидроизоляция фундамента такими наплавляемыми материалами, как

— изопласт,

— изоэласт,

— акваизол,

— мостопласт,

— бикропласт,

— хеластоплей,

— экофлекс,

— техноэласт,

которые дороже рубероида, но отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками.

Оклеечная гидроизоляция может применяться отдельно и в дополнение к обмазочному способу. Она характеризуется хорошей адгезией (сцепление материалов), водонепроницаемостью и трещиностойкостью, но требует стяжек, прижимных стенок и прочих защитных конструкций.

Штукатурная гидроизоляция

Эти гидроизоляционные покрытия, изготавливаемые из битумно-полимерцементных смесей, можно применять в условиях невысокой водной нагрузки. Для повышения водонепроницаемости этих смесей в них добавляют:

— полимербетоны,

— асфальтовые мастики и растворы (горячие и холодные),

— литой асфальт и др.

Недостатком этой гидроизоляции является ее повышенное трещинообразование и необходимость наносить асфальтовую гидроизоляцию горячим способом.

Немного о вертикальной и горизонтальной гидроизоляции

Вертикальная гидроизоляция должна располагаться от основы фундамента до верхней границы разбрызгивания дождевой воды и предохранять стены здания от бокового поступления воды. Для нее можно применять различные материалы по отдельности или несколько в сочетании друг с другом, что зависит от индивидуальных особенностей строительства.

Вертикальную защиту создавать проще, но отсутствие горизонтальной – серьезное нарушение строительных правил, ведь она предохраняет стены от капиллярного всасывания влаги и является барьером для грунтовых вод. Выполняя горизонтальную гидроизоляцию фундамента, материалы используют разные. Самыми распространенными из них являются рулонные (например, рубероид), которые накладывают горячими или холодными на поверхность фундаментных плит и под перекрытием подвала, если он есть.

Технология выполнения защиты строительной конструкции от влаги требует от исполнителя определенных знаний и практики. Желая создать гидроизоляцию фундамента своими руками, материалы вы уже сможете подобрать, пользуясь предложенной классификацией. А посоветовавшись со специалистами, можно будет начинать приобретать и первый опыт. Успехов вам в этом деле.

Одним из важных факторов продления срока службы основания дома – это проведение качественной гидроизоляции. Необходимость вызвана тем, что в любом грунте присутствует влага, которая негативно влияет на фундамент.

Если проигнорировать данный процесс или провести его некачественно, то в скором времени в стенах дома образуются трещины и другие признаки разрушения базиса.

Для качественной защиты от воздействия влаги необходимы надёжные материалы для гидроизоляции фундамента. В этой связи вопросы, какой выбрать материала и как с ним работать, имеют особую актуальность при рассмотрении.

Зачем проводить гидроизоляцию

Замерзшая в трещинах фундамента вода может разрушить его

Многие могут начать спорить и убеждать в том, что вода для бетона не страшна, а, наоборот, в некотором роде благодаря ней он приобретает прочность. Однако попробуем привести несколько неоспоримых фактов, которые говорят о том, что гидроизоляция – это один из самых ответственных процессов.

1. Бетон по своей структуре напоминает сахар рафинад. Если его немножко опустить в чай, можно наблюдать, как жидкость самостоятельно начнёт подыматься вверх. Такое свойство называют капиллярностью. Суть его заключается в том, что по мельчайшим порам, образованным в бетоне, влага очень легко поднимается вверх. Это чревато тем, что не только основание дома будет содержать влагу, но и стены. Поэтому на цоколе и на стенах помещения будет присутствовать постоянная сырость. А это влечёт за собой увеличение теплопотерь, возникновения грибка и плесени.
2. Во время морозов вода замерзает, при этом расширяясь. И если она находится в порах бетона, то естественно возникает давление, которое начинает разрушать его.
3. В наше время фундамент состоит не только из бетона. Для его армирования используется стальная арматура. При контакте с влагой металл начинает ржаветь и постепенно разрушаться. Известно, что во время процесса коррозии металл увеличивается в объёме почти в три раза, а это создает определённое внутреннее давление на бетон.
4. В грунтовых водах очень часто присутствуют агрессивные составляющие, которые негативно влияют на бетон.

Проведение качественной гидроизоляции помогают исключить или, по крайней мере, минимизировать процесс разрушения бетона.

Материалы

Существуют различные технологии гидроизоляции, в которых используются разные виды материалов. Исходя из этого, перечислим способы защиты фундамента:

• обмазочный;
• напыляемый;
• рулонный;
• проникающий;
• штукатурный;
• экранный способ.

Рассмотрим краткую характеристику используемых при гидроизоляции фундаментов материалов в зависимости от выбранного способа.

Обмазочный способ

Битумную мастику можно приготовить самому

При выполнении изоляции данным способом используются материалы, которые имеют битумную основу.

Обеспечивают защиту путём нанесения битума в несколько слоёв на материал, используя кисть, валик или строительный шпатель.

Данное сырье можно встретить под названием битумные мастики.

Они широко продаются в строительной сфере расфасованные в ведрах.

Не составит труда приготовить их и самостоятельно. Для этого предоставим инструкцию приготовления:

• приобретают кусок битума и измельчают его путём раскола. Чем меньше будут куски, тем быстрее они расплавятся. Далее помещаем куски в металлическую посуду и ставим на огонь для плавления;
• после, в расплавленный битум добавляют отработанное машинное масло или солярку. Добавить данные компоненты необходимо около трети от всего объёма мастики. Затем всё тщательно перемешиваем с помощью деревянной палки.

При использовании уже готовой мастики её предварительно перемешивают, при этом добавляя растворитель: сольвент или уайт-спирит. На таре, в которой продаётся мастика, должна быть размещена инструкция по подготовке её к работе.

Мастика производится различными производителями. Для гидроизоляции фундамента можно приобретать любую. Но необходимо обратить внимание на ее предназначение. Так как существует мастика не только для защиты основания дома, но и для устройства кровельных работ.

Краткие характеристики мастики по нормам ЕНиР

Мастика наносится только на чистую поверхность

Нельзя наносить мастику на неочищенную и грязную поверхность. Предварительно её необходимо подготовить и провести грунтование. Раствор для грунтования имеет специальный состав и имеет название битумный праймер. Его можно приобрести в строительных магазинах. По вязкости он немного уступает мастике.

После грунтования поверхности наносим мастику в несколько слоёв. Каждый последующий слой следует наносить после полного высыхания предыдущего. В итоге, получаем защитную поверхность мастики толщиной в 5 см.

Плюсом данного материала является его доступная цена. Но существуют и недостатки. Покрытие из мастики не очень долговечно и требует много времени по обустройству и периодический уход.

Напыляемый способ

Данный способ имеет ещё одно название – «жидкая резина». Обеспечивается гидроизоляция фундамента битумно-латексным раствором в виде эмульсии.

Способ нанесения: распыление с помощью специального устройства. Напыляемая гидроизоляция более современный вид, который можно выполнить в очень короткие сроки.

Также способ нанесения, да и сами материалы, обеспечивают более высокое качество, чем применение мастики. Но всё это влечёт за собой повышение затрат за счет высокого расхода сырья.

Технические характеристики «жидкой резины» предоставлены в данной таблице с учётом норм ЕНиР

Гидроизоляция с помощью рулонных материалов

Рубероид — самый популярный материал

Для обеспечения рулонной гидроизоляции используются гидроизоляционные материалы для фундамента на битумных или модифицированных полимерных составах, нанесенных на какую-либо основу.

Самым популярным и всем известным примером рулонных материалов является рубероид. Основой для нанесения битума у рубероида является картон. В более современных материалах основой является стеклохолсты, стеклоткани или полиэстеры.

Приведём несколько примеров современных рулонных материалов:

• рулонный материал – гидроизол. Его второе название – стеклоизол, который изготавливают путём пропитки специальным составом стеклоткани. Стоимость стеклоизола, конечно, высока, но и срок службы значительно больше;
• бикростом – это стеклоткань, на которую с обеих сторон нанесены битумные составы.

Гидроизоляцию оплавляют с помощью горелки

Проводить защиту с помощью рулонных гидроизоляционных материалов можно двумя способами: оклеивание или наплавление.

Перед выполнением работ также следует тщательно подготовить поверхность, чтобы обеспечить высокую степень адгезии. В начале надо очистить её от грязи и пыли, ликвидировать явные дефекты и загрунтовать битумным праймером.

Процесс наплавления стеклоизола выполняется с помощью горелки или строительного фена. Вначале расплавляют нанесенный на рулон состав, а затем наклеивают его на обрабатываемую поверхность.

К положительным характеристикам рулонных материалов, можно отнести:

• увеличение срока службы, если сравнивать с обмазочными материалами;
• сравнительно небольшая цена.

Конечно современные материалы, такие как стеклоизол, имеют цены на ранг выше.

Недостатком являются большие трудозатраты при выполнении работ. Причём неопытному человеку провести качественную гидроизоляцию довольно сложно, тем более в одиночку.

Существуют самоклеящиеся рулонные материалы, которые значительно упрощают процесс устройства гидроизоляционной защиты.

Проникающая гидроизоляция

Для выполнения проникающей изоляции используют растворы, которые способны довольно быстро проникать внутрь бетона через его поры. После высыхания поры закупориваются, и, таким образом, ограничивается просачивание влаги. Подробнее о гидроизоляции фундамента смотрите в этом видео:

Также данный процесс повышает степень морозоустойчивости бетона и обеспечивает защиту от воздействия различных агрессивных сред. Примеры растворов для проникающей гидроизоляции: Пенетрон, Гидротекс, Акватрон и прочие.

Расценка на эти растворы достаточно велика, поэтому широкого применения в частном строительстве они не получили.

Чаще всего они применяются для устранения дефектов гидроизоляции стен фундамента и проведения ремонтно-монтажных работ в уже построенных зданиях изнутри.

Изоляция штукатурным способом

Этот тип изоляции является подвидом обмазочной защиты основания от влаги.

Основан он на применении штукатурных смесей, в которые добавляются специальные влагоустойчивые составляющие.

Приготовленную к работе смесь наносят с помощью строительного шпателя или кельмы.

Иногда для нанесения применяют кисть.

Для того чтобы обеспечить более высокое качество и предотвратить образование трещин дополнительно применяют сетку для армирования штукатурных поверхностей.

К плюсам таких материалов относят очень простую и быструю технологию выполнения.

К недостаткам:

• небольшие сроки эксплуатации;
• низкая степень защиты водонепроницаемости.

Специалисты советуют применять гидроизоляционную штукатурку для подготовки поверхности основания для проведения рулонной гидроизоляции, например стеклоизолом. Особенно тщательно следует обрабатывать нижнюю часть стен от фундамента. Подробнее о штукатурной изоляции смотрите в этом видео:

Гидроизоляция экранного типа

Для устройства изоляции данного типа используют разбухающие бентонитовые маты. По своей сути является современной версией глиняного замка. Маты прикрепляются к поверхности основания посредством дюбелей внахлёст друг на друга. Ширина накладки составляет 15 – 20 см.

Классификация материалов

По физическому состоянию - на порошковую, мембранную, мастичную и рулонную;

По назначению - на поверхностную, шпоночную и комплексного назначения (выступает как тепло- и гидроизоляция одновременно).

По способу устройства делится на:

• штукатурную и окрасочную - изоляция наносится в жидком состоянии, затем отвердевает и принимает окончательную форму;
• литая - наливается на горизонтальную поверхность;
• оклеечная - производится в виде рулонов и плит. При поклейке используют специальные составы, например, мастику;
• инъекционная и пропиточная - распространена в проникающей изоляции;
• монтируемая - устанавливается на поверхность с помощью крепежей.

Основные материалы для гидроизоляции

Ниже разберем самые популярные материалы, используемые при гидроизоляционных работах.

Рулонные материалы

Рулонные материалы часто встречаются в зданиях со старой планировкой, но и сегодня есть те, кто пользуется таким способом гидроизоляции, несмотря на появление новых, более совершенных средств. Обычно рулоны изготавливаются на основе картона. Он пропитывается специальными водоотталкивающими средствами. Таким способом изготавливают рубероид, бризол, гидробутил, стеклорубероид, гидроизол.

Толь

Самый простой представитель - толь. Это специальный картон для кровли с защитным зернистым слоем, который пропитывается дегтем. При поклейке закрепляют толевыми гвоздями (для деревянных зданий) или используют горячую мастику.

Рулонно-битумные материалы

Рулонно-битумные материалы сегодня более популярны из-за повышенных эксплуатационных характеристик, по сравнению с обычными рулонными. Наиболее популярные представители представлены ниже.

Рубероид

Состоит из кровельного картона и битума, который используется в качестве вяжущей основы. Его можно клеить на горячую или на холодную мастику. На рынке представлен как с защитным слоем из крупного зерна (класс К), так и без него (класс П). Срок службы 4-8 лет, характеризуется дешевизной, прочностью и эластичностью;

Пергамин

Аналогичен рубероиду (специальный картон и битум в основах), без защитного слоя. Он тоньше и не такой прочный, поэтому используется, как вспомогательный материал для подкладки под изоляцию;

Изол

В основе изола лежит картон, битум с крошками резины и различными добавками, отсутствует слой для защиты. Используется, преимущественно, в пароизоляции;

Стеклоизол

Состоит из стекловолокна и битумного состава с добавками - это двусторонний материал, который можно наносить наплавлением или оклейкой. Отличается большим сроком службы (около 20 лет), по сравнению с изолом;

Производные изола

Гидроизол (основа асбестовый картон), металлоизол (в основании фольга), фольгоизол (металлоизол) отличаются незначительно. Они применяются как в паро- так и в гидроизоляции;

Пленочные материалы

Сюда входят пленки из полиэтилена, полипропилена и ПВХ мембраны. Материалы легкие и практичные в монтаже и эксплуатации. Для прочности пленка из полиэтилена скрепляется армирующей сеткой. Полипропиленовые аналоги прочнее и лучше противостоят УФ излучению. ПВХ мембраны устойчивы к физическим и химическим воздействиям, хорошо переносят перепады температур и служат 20-30 лет. Низкая стоимость обусловливает популярность материала. Он универсален и может быть использован как для гидроизоляции крыши, так и для фундамента или бассейна.

Гидроизоляционные пленки Ондутис

Пленки Ондутис - это экологически чистые, надежные и долговечные материалы нового поколения для качественной гидроизоляции. Их отличают практичность и легкость установки.

Для гидроизоляции подойдут пленки:

• Ондутис RS - армированная пленка для подкровельной гидроизоляции;
• Ондутис D (RV) используется для гидроизоляции крыш с металлическим покрытием;
• Ондутис А100 - материал для изоляции стен и скатных крыш с внешней стороны;
• Супердифузионные мембраны SA115 и SA130 защищают внутренние элементы стен от влаги, проникающей в дом снаружи.

Мастичные материалы

Мастики - пластичные составы на клею, в основе которых вяжущие вещества и различные дисперсионные наполнители. Они предназначены для герметизации стыков в панельных зданиях и межпанельных швов. Выпускаются как в виде готовой смеси (холодные), так и для замешивания перед непосредственно проведением гидроизоляции (горячие). Срок службы мастичной гидроизоляции около 10 лет.

Битумные мастики

Обычно используют для внутренней и наружной изоляции бетонных, кирпичных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Они эластичны, имеют хорошую сцепку с основанием, тепло- и влагоустойчивы;

Водоэмульсионные

Применяются для проведения внутренней изоляции балконов, подвалов и ремонта кровли любого вида.

Порошковые материалы

Гидроизоляционные порошки - смеси из цемента, различных добавок и синтетических смол. Перед использованием их заливают жидкостью, доводя до нужного состояния. Порошки хорошо заполняют стыки, швы и трещины, быстро твердеют. Недостатки: шов неэластичен, поэтому не рекомендуется использовать в местах, где возможна вибрация и дальнейшая усадка. Они удобны для проведения внутренних работ. После разведения водой порошок годен к использованию на протяжении получаса.

Гидроизоляция фундаментов рулонными материалами – один из самых распространенных способов защиты. Она применяется для всех видов оснований и позволяет обеспечить достаточно надежную изоляцию. Чтобы грамотно применять данный метод, нужно выяснить область применения и варианты материалов для изготовления.

Где используют

Рулонные материалы могут быть применены в следующих случаях:

• вертикальная защита опорной части дома изнутри и снаружи;
• изоляция ленточного сборного фундамента в уровне пола подвала;
• изоляция по обрезу фундамента для всех типов (ленточный, плитный, свайный, столбчатый);
• укладка в конструкцию отмостки;
• гидроизоляция фундаментных плит.

Рулонные материалы достаточно популярны в качестве изоляционных материалов

В обязательном порядке для всех типов оснований предусматривается гидроизоляционный слой в месте соприкосновения материалов с разными физическими свойствами (фундаменты и стены).это обусловлено тем, что нормальная влажность для каждой конструкции отличается, что может привести к повреждениям какой-либо из них.

Для предотвращения неприятных последствий, нужно предусмотреть защиту от такого явления еще на стадии проектирования.

Виды рулонной изоляции

В рулонах выпускаются следующие виды материалов:

• оклеечные;
• наплавляемые;
• мембраны.

Наиболее современными являются диффузионные мембраны . Сложнее всего работать с оклеечными видами материалов, поскольку перед их закреплением нужно нанести на поверхность клеевой состав на битумной основе.

Оклеечные материалы

Оклеечная гидроизоляция фундамента выполняется с применением следующих материалов:

• пергамин;
• рубероид;
• стеклоизол.

Самым ненадежным вариантом среди рассматриваемых является пергамин. Он изготавливается по ГОСТ 2697-83 и представляет собой листы кровельного картона, пропитанные составом нефтяного битума. Способ заменил изоляцию такими материалами как толькожа и толь. На данный момент пергамин применяется не часто, а если и используется, то для сооружений с малой степенью ответственности. К преимуществам можно отнести низкую стоимость. К недостаткам небольшой срок службы и невысокую надежность.

Рубероид похож на пергамин. Эта рулонная изоляция тоже в основе имеет кровельный картон.

Пропитка выполняется нефтяными битумами. От предыдущего варианта рубероид отличается наличием защитного покрытия . Оно изготавливается из тугоплавких битумов, сверху делают посыпку из асбеста или талька, которая защищает материал от механических воздействий. К преимуществам материала можно отнести:

• низкая стоимость;
• более долгий срок службы по сравнению с пергамином.

Недостатки – неустойчивость к возгоранию и разрыву. Рубероид подойдет для защиты от влаги при глубоком залегании грунтовых вод.

Оклеечная гидроизоляция фундамента стеклоизолом становится наиболее эффективной. Рубероид и пергамин, изготавливаемые на основе картона, проигрывают данному материалу по прочности. В качестве основы для стеклоизола используют стеклоткань (стеклохолст), которые позволяют изоляции приобрести высокую сопротивляемость разрыву. Кроме того, улучшаются огнестойкие характеристики.

Наплавляемые материалы

Наплавляемая гидроизоляция фундамента позволяет уменьшить трудоемкость процесса. Нет необходимости применять клеевые или битумные составы. Рулон имеет нижний слой из вяжущего, который при нагревании плавится и позволяет надежно закрепить слой на поверхности. Наплавляемые материалы имеют несколько общих черт:

• изготовление на синтетической основе;
• армирование полиэстеровым волокном, которое придает повышенную прочность на разрыв и устойчивость к механическим повреждениям;
• долговечность благодаря стойкости к гниению и внешним факторам.

Наиболее известным производителем, который занимается наплавляемыми рулонными материалами, стал «Технониколь». Эта компания выпускает такую гидроизоляцию как:

• линокром;
• гидроизол.

Диффузионные мембраны

Это наиболее современный способ изоляции. Выпускаются разные мембраны для использования при горизонтальной и вертикальной защите. Отличить их можно по внешнему виду:

• для горизонтальной изоляции – гладкая пленка;
• для вертикальной изоляции – профилированная мембрана.

Может применяться также для изготовления отмосток. В этом случае конструкция не выходит на поверхность, а становится невидимым защитником фундамента. Не подойдет, если планируется эксплуатировать отмостку в качестве пешеходной дорожки вокруг дома.

Технология проведения работ

Защита рулонными изделиями отличается в зависимости от области применения. Каждый случай необходимо рассмотреть отдельно.

Вертикальная изоляция

Требуется для ленточных опор дома. Для выполнения работ подойдут рубероид на битумной мастике, стеклоизол, линокром, гидроизол или мембраны. Работу можно выполнять как изнутри стен подвала, так и снаружи. Рулонной изоляции сложно справится с напором грунтовой влаги, поэтому ее применяют при низком уровне вод. Работу выполняют в следующем порядке:

• очистка поверхности от пыли, грязи, жиров, следов старой изоляции или отделки;
• выравнивание основания, если имеются достаточно большие щели или выбоины, их заделывают цементным раствором;
• грунтование поверхности;
• раскройка листов, при которой учитывается нахлест материала (10-15 см);
• укрепление углов фундамента (установка галтелей, закрепление армирующей ленты);
• монтаж изоляции зависит от выбранного материала (для оклеечной сначала наносят слой мастики, а потом прикладывают рубероид или стеклоизол; чтобы закрепить наплавляемую изоляцию ее нижнюю поверхность нагревают горелкой или строительным феном и крепят на ленту фундамента);
• рубероид, стеклоизол, линокром и гидроизол монтируют в несколько слоев для обеспечения большей надежности;
• последним этапом становится нанесение финишного слоя мастики или лака.

Горизонтальная изоляция

Применяется для всех типов оснований по обрезу фундамента.также нужна для плитных фундаментов. В месте стыковки стены и цоколя чаще всего достаточно уложить два слоя наплавляемого или оклеечного материала (рубероида, линокрома, гидроизола).

Более подробно стоит разобраться с изоляцией плиты. Здесь возможно применение всех рассмотренных выше вариантов в зависимости от финансовых возможностей будущего владельца дома.

Технология производства работ следующая:

• уплотнение грунта основания;
• подсыпка из материалов не подверженных пучению (щебень, гравий, крупнозернистый или среднезернистый песок);
• изготовление бетонной подготовки из «тощего» раствора (служит изоляцией и выравнивающим слоем);
• время на набор прочности бетоном;
• очистка поверхности от грязи, пыли, жиров;
• выравнивание и грунтование;
• укладка гидроизоляционного материала (выполняется в соответствии с выбранным вариантом, важно соблюдать рекомендации производителя);
• монтаж теплоизоляции и пароизоляции;
• заливка плиты.

Грамотное использование рулонных материалов позволит надежно защитить основную несущую конструкцию дома.